离心泵优点
紧凑式结构;宽范围流量和扬程范围宽;适用于轻度腐蚀性液体;多种控制选择流量均匀、运转平稳、振动小;不需要特别减震的基础;设备安装、维护检修费用较低。
离心泵技术参数
流量;扬程;泵送液体温度范围;轴功率;系统承压。
离心泵应用范围
液体输送;冷却系统;工业清洗系统;水产养殖场;施肥系统;计量系统;工业设备。
离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,离心泵直销,泵放入水中,因此必须固定,否则,电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定,所以泵安装使用较麻烦,离心泵供应商,应用的场合受到很多的限制。
按安装高度分类
1、自灌式离心泵:泵轴低于吸水池池面,启动时不需要,多级离心泵厂家,可自动启动。
2、吸入式离心泵(非自灌式离心泵):泵轴**吸水池池面。启动前,浦口离心泵,需要先用水灌满泵壳和吸水管道,然后驱动电机,使叶轮高速旋转运动,水受到离心力作用被甩出叶轮,叶轮中心形成负压,吸水池中水在大气压作用下进入叶轮,又受到高速旋转的叶轮作用,被甩出叶轮进入压水管道。
离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个:
1.泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。
2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台电机致关重要。
4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。
5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
6.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
8.泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不到位,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。