减少不锈钢立式管道离心泵能量损失的措施:
1、在检修装配时,应特别注意各种配合间隙,过大会造成漏失,南京离心泵,过小会产生摩擦。因此,离心泵生产厂家,装配各部件时要严格按工艺技术要求、标准执行。
2、提高泵的转速,缩小叶轮直径。因为叶轮的直径越大,圆盘摩擦损失越大。根据试验证明圆盘摩擦损失与转速的三次方成正比,与叶轮外径的五次方成正比。因此在扬程不变的前提下,提高泵的转速,叶轮的直径可以相应地缩小,而圆盘摩擦损失可成五次方下降。
3、适当控制泵腔两边的宽度,同时控制叶轮出口侧与泵腔到压出室之间的宽度,离心泵直销,给流动的液体一个畅通的通道,减少水力损失。 4、轴封采用机械密封。
5、提高叶轮两侧盖板、泵体、叶轮流道、导翼流道的表面粗糙度,也就是让过流面平整光滑一些。
6、改变密封环形状:把密封环制作成迷宫式、锯齿形,可以减少漏失和容积损失。应对密封环的制造工艺提高要求,样式要先进,材质要好、耐磨等。
离心泵节能降耗措施离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的,旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。对于离心泵节能降耗措施有哪些?
1、提高离心泵效率
步,在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑的前提下尽量选用的方案;
第二步,派驻一定的人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的的产品。
第三步,在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,立式离心泵厂家,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控。 第四步,是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证泵的长期安全的运行。
2、优化现有泵
通过调整叶轮直径和泵的转速,将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响,但对效率曲线没有影响,从而使泵能够工作在区内。
以上调节流量扬程都是有一定范围限制的,如果工况变化太大,原来的泵可能就要考虑改型了。
离心泵功率与效率泵在运转过程中由于存在种种损失,使泵的实际(有效)压头和流量均较理论值为低,而输入泵的功率较理论值为高,设
H______ 泵的有效压头,即单位量液体在重力场中从泵获得的能 量,m;
Q ______ 泵的实际流量,m3/s;
ρ ______ 液体密度,kg/ m3;
Ne______ 泵的有效功率,即单位时间内液体从泵处获得的机械能,W。
有效功率可写成 Ne = QHρg
由电机输入离心泵的功率称为泵的轴功率,以N表示。有效功率与轴功率之比定义为泵的总效率η,即η=Ne/N